颚式破碎机常年使用，有几个部件需要经常更换。主轴承的更又是一件艰难的大工程，每一次都要去请专业人士更换，实在是一件非常磨烦的事。接下来就由凯发APP机器的颚式破碎机的老师傅来为你详细讲解颚式破碎机的主轴承自己该如何更换？

颚式破碎机大多采用的是滑动轴承，内衬大部分是由巴氏合金制成，由于颚式破碎机的使用非常广泛，这就对轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，会导致研瓦或烧瓦事故。

1、拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作

（1）测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。

（2）测量主轴的水平度。

（3）仔细检查主轴是否光滑，是否有锈蚀、碰伤等缺陷，如有应设法消除。

（4）测量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。

2、检测鄂式破碎机瓦背与轴承座的接触情况

根据《JB/T5000.10-1998重型机械通用技术条件装配》的要求，必须将瓦背刮研好，使其达到规定的技术要求。否则，设备运转时轴瓦与轴承座之间容易产生反向滑移或转动。为防止这种现象发生、一般均采用销、套类定位方式

3、轴瓦刮研的技术要求

（1） 主轴与轴瓦既要均匀细密接触，又要有一定的配合间隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔，且楔形从瓦口开始由大逐步过渡到零。 （2） 接触角不可太大也不可太小。接触角太小，会使轴瓦压强增加，严重时会使轴瓦产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命;接触角太大，会影响油膜的形成，破坏润滑效果。因此，在不影响轴瓦受压条件的前提下，接触角愈小愈好。

（3） 接触角范围内的实际接触斑点愈多，愈细、愈均匀愈好。

4、刮研主轴瓦

（1） 上、下瓦的粗,细刮研; 先把两下瓦装在轴承座中，然后在主轴上涂上一层显示剂（如红丹粉、红倩油等），将主轴装于轴承内，并向正反方向转动两三圈，接着将主轴取出，根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头几遍手可以重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时。就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能用力过大，防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉，直到接触角范围内的接触斑点均匀密布，主轴水平度误差在0.2mm/m之间为止。

（2） 上、下瓦的精刮研 上、下瓦经过粗、细刮研后，接触斑点仍然较大，需进一步进行精研。在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝，使主轴按正常运转方向转动几圈，然后拆掉上瓦、吊走主轴，进行精研工作。刮研时，建议用负前角刮削，直到接触面上的接触斑点符合技术要求为止。

（3）刮侧间隙和存油点 精刮完成后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，两端应留出一部分，防止油从瓦的两侧流出，从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间，应使其逐渐过渡;不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3～0.5mm,面积为15～30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。