转子是反击式破碎机完成物料破碎工作的重要零部件，也是反击破重要的易损件，对于反击破而言有着不可替代的作用。转子经常出问题，会严重影响反击破的正常工作，给砂石场带来巨大的经济损失。因此正确保养维护好反击破转子，之于反击破于砂石场都有较大的裨益。

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反击破转子的保养维护

1、合理调节相互之间的配合关系

反击破的转子轴承在破碎过程中承受的主要是冲击载荷，滚动体上不同位置的转子所受载荷大小是不一样的。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，反击式破碎机采用这种轴承作为转子轴承，需要让内圈配合紧些，这样就不会产生某个点停留在受力最大点上的现象；把外圈配合较松，有可能在冲击力下产生小幅度移动，从而增多了最大受力点，而延长了外圈的寿命。

另外，选取转子轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。

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2、转子选择耐磨材料制作，并加厚转子两侧的转盘

不管反击破的生产能力是大还是小，转子转盘数量是多还是少，一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重，所以转子两侧的转盘也是反击破碎机维修的重点。

采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性，对转盘进行补焊处理时，加厚还可以防止补焊时发生变形。不过即使对转盘作增厚和选用耐材的改变，也仍不能完全避免转盘的磨损量，所以日常的维护保养还是不可缺少的。

考虑到成本投入，大多数用户选择采用先补焊后涂层的维修工艺——即维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理，首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊，使转盘磨损部分尽可能恢复原形状，然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理。这样既能兼顾实用耐用性，又能兼顾经济性。

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3、提高转子的平衡精度

反击式破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力会使机器产生被迫振动，从而导致轴承和其它机件破坏，因此反击破的转子必须进行平衡试验。

①转子体直径较小时，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡。

②转子体直径较大时，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。

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4、内部间隙的调整

反击式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

反击式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到反击式破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

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