胶带输送机是由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成,是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。此外,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
1、胶带输送机工作时,输送带与物料之间没有相对运动,这样,不会因提高运输速度而造成大的磨损。由于与物料无摩擦,其功率消耗就较小。
2、胶带输送机中没有结构尺寸大且制造精度高的零件,其金属结构件也很简单。这使得使用、维护、制造都极为有利。
3、运输能力大,运输距离长,工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3-0/5,且在运输过程中,货载与胶带一起移动,故磨损小,货载的破碎性小。
4、 设备具有输运坡度适应性较强的特点,便于布置为弯曲的形状,在作业场地高低不平时,很容易布置。
5、胶带输送机的装料与排料很容易设置,在任何位置都可设置装料与排料接口,操作简捷方便。
胶带输送机客户现场合集
胶带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。胶带输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
1、滚筒:
胶带输送机的滚筒是分分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
2、 张紧装置:
其作用是使胶带输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
3、 调偏托辊:
该部件在机类起到,防止和纠正胶带跑偏的作用。
4、托辊:
作用是支撑棚布,保证棚布平稳运行,其工作状态直接影响输送机运行质量。
胶带宽度 (mm) |
输送长度(m) 功率(kw) |
输送速度 (m/s) |
输送量 (t/h) |
||
400 | ≤10 3 |
12-15 3-4 |
15-30 4-7.5 |
1.25-2.0 | 30-60 |
500 | ≤10 3 |
12-15 4-5.5 |
15-30 5.5-7.5 |
1.25-2.0 | 40-80 |
650 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-11 |
1.25-2.0 | 80-120 |
800 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-15 |
1.25-2.0 | 120-200 |
1000 | ≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.25-2.0 | 200-320 |
1200 | ≤10 7.5 |
10-20 7.5-15 |
20-40 15-30 |
1.25-2.0 | 290-480 |
1400 | ≤10 11 |
10-20 15-22 |
20-40 22-45 |
1.25-2.0 | 400-680 |
1600 | ≤10 15 |
10-20 22-30 |
20-50 30-75 |
1.25-2.0 | 600-1080 |
1800 | ≤10 18.5 |
10-20 30-45 |
20-50 45-110 |
1.0-2.0 | 800-1500 |
2000 | ≤10 22 |
10-20 45-55 |
20-50 55-132 |
1.0-2.0 | 1000-2000 |
2400 | ≤10 30 |
10-20 55-75 |
20-50 75-185 |
1.0-2.0 | 1500-3000 |
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